การประมวลผลลิ่ม SiC

ในฐานะตัวแทนของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สาม ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) มีแถบความถี่กว้าง ค่าการนำความร้อนสูง สนามไฟฟ้าที่มีการสลายตัวสูง และการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนสูง ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง ความถี่สูง และอุปกรณ์กำลังสูง สามารถเอาชนะข้อจำกัดทางกายภาพของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่ใช้ซิลิคอนแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และได้รับการยกย่องว่าเป็นวัสดุพลังงานสีเขียวที่ขับเคลื่อน "การปฏิวัติพลังงานใหม่" ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า การเติบโตและการประมวลผลของซับสเตรตผลึกเดี่ยว SiC มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและผลผลิต

วิธี PVT เป็นวิธีการหลักที่ใช้ในปัจจุบันในการผลิตภาคอุตสาหกรรมเพื่อการเจริญเติบโตแท่ง SiC- พื้นผิวและขอบของแท่ง SiC ที่ผลิตจากเตาเผามีลักษณะไม่สม่ำเสมอ ก่อนอื่นพวกเขาจะต้องผ่านการเอกซเรย์ การกลิ้งภายนอก และการเจียรพื้นผิวเพื่อสร้างกระบอกเรียบในขนาดมาตรฐาน สิ่งนี้ทำให้เกิดขั้นตอนสำคัญในการประมวลผลลิ่ม ซึ่งก็คือการหั่น ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เทคนิคการตัดที่แม่นยำเพื่อแยกแท่ง SiC ออกเป็นชิ้นบางๆ หลายชิ้น

ปัจจุบันเทคนิคการหั่นหลัก ได้แก่ การตัดลวดสารละลาย การตัดลวดเพชร และการยกออกด้วยเลเซอร์ การตัดลวดแบบสารละลายใช้ลวดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารละลายเพื่อหั่นแท่ง SiC นี่เป็นวิธีการแบบดั้งเดิมที่สุดในหลายๆ วิธี แม้จะคุ้มค่า แต่ก็ยังประสบปัญหาจากความเร็วตัดที่ช้า และอาจทิ้งชั้นความเสียหายลึกบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้ ชั้นความเสียหายที่ลึกเหล่านี้ไม่สามารถกำจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้หลังจากกระบวนการเจียรและ CMP ตามมา และยังสามารถสืบทอดได้อย่างง่ายดายในระหว่างกระบวนการเติบโตของเยื่อบุผิว ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วนและเส้นขั้นบันได

เครื่องเลื่อยลวดเพชรใช้อนุภาคเพชรเป็นตัวขัด โดยหมุนด้วยความเร็วสูงในการตัดแท่ง SiC- วิธีการนี้ให้ความเร็วตัดที่รวดเร็วและความเสียหายที่พื้นผิวตื้น ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของพื้นผิว อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับเลื่อยเลื่อย ก็มีการสูญเสียวัสดุ SiC อย่างมีนัยสำคัญเช่นกัน ในทางกลับกัน การยกด้วยเลเซอร์จะใช้ผลกระทบจากความร้อนของลำแสงเลเซอร์เพื่อแยกแท่ง SiC ออก ทำให้มีการตัดที่แม่นยำสูงและลดความเสียหายของวัสดุพิมพ์ให้เหลือน้อยที่สุด โดยมีข้อได้เปรียบในด้านความเร็วและการสูญเสีย

หลังจากการวางแนว การรีด การทำให้แบน และการเลื่อยตามที่กล่าวข้างต้น แท่งซิลิคอนคาร์ไบด์จะกลายเป็นชิ้นคริสตัลบาง ๆ ที่มีการบิดเบี้ยวน้อยที่สุดและมีความหนาสม่ำเสมอ ขณะนี้สามารถตรวจพบข้อบกพร่องที่ไม่สามารถตรวจพบได้ในแท่งโลหะเพื่อการตรวจจับเบื้องต้นในกระบวนการ โดยให้ข้อมูลที่สำคัญในการพิจารณาว่าจะดำเนินการประมวลผลเวเฟอร์ต่อไปหรือไม่ ข้อบกพร่องหลักที่ตรวจพบ ได้แก่: ผลึกหลุดร่อน ไมโครไปป์ ช่องว่างหกเหลี่ยม สิ่งเจือปน สีที่ผิดปกติของใบหน้าเล็ก ความหลากหลาย ฯลฯ เวเฟอร์ที่ผ่านการรับรองจะถูกเลือกสำหรับขั้นตอนต่อไปของการประมวลผลเวเฟอร์ SiC

Semicorex นำเสนอคุณภาพสูงแท่ง SiC และเวเฟอร์- หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

โทรศัพท์ติดต่อ # +86-13567891907

อีเมล์: sales@semicorex.com