เหตุใดผนังด้านข้างจึงโค้งงอในระหว่างการกัดแบบแห้ง

โดยทั่วไปการกัดแบบแห้งเป็นกระบวนการที่ผสมผสานการกระทำทางกายภาพและเคมีเข้าด้วยกัน โดยการยิงไอออนเป็นเทคนิคการกัดทางกายภาพที่สำคัญ ในระหว่างการกัดมุม มุมตกกระทบและการกระจายพลังงานของไอออนอาจไม่เท่ากัน

หากมุมตกกระทบของไอออนแตกต่างกันไปตามตำแหน่งไอออนที่แตกต่างกันบนผนังด้านข้าง ผลการกัดจะแตกต่างกันด้วย ในพื้นที่ที่มีมุมตกกระทบของไอออนมากขึ้น ผลกระทบจากการกัดไอออนบนผนังด้านข้างจะแข็งแกร่งขึ้น ซึ่งนำไปสู่การกัดผนังด้านข้างมากขึ้นในบริเวณนั้น และทำให้เกิดการโค้งงอของแก้มยาง นอกจากนี้ การกระจายพลังงานไอออนที่ไม่สม่ำเสมอยังให้ผลที่คล้ายกันอีกด้วย ไอออนที่มีพลังงานสูงกว่าจะกำจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้ระดับการกัดเซาะไม่สอดคล้องกันในตำแหน่งต่างๆ บนผนังด้านข้าง ส่งผลให้เกิดการโค้งงอของแก้มยางมากขึ้น

ตัวต้านทานแสงทำหน้าที่เป็นเสมือนหน้ากากในการกัดแบบแห้ง ปกป้องบริเวณที่ไม่จำเป็นต้องแกะสลัก อย่างไรก็ตาม โฟโตรีซิสต์ยังได้รับผลกระทบจากการทิ้งระเบิดด้วยพลาสมาและปฏิกิริยาทางเคมีในระหว่างการกัด และคุณสมบัติของมันอาจเปลี่ยนแปลงได้

ความหนาของโฟโตรีซีสต์ที่ไม่สม่ำเสมอ อัตราการใช้ที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างการกัด หรือการแปรผันของการยึดเกาะระหว่างโฟโตรีซิสต์และซับสเตรตในตำแหน่งที่ต่างกัน ล้วนสามารถนำไปสู่การปกป้องผนังด้านข้างที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการกัดได้ ตัวอย่างเช่น พื้นที่ที่มีการยึดเกาะของไวแสงที่บางกว่าหรืออ่อนกว่าอาจทำให้วัสดุที่อยู่ด้านล่างถูกแกะสลักได้ง่ายขึ้น ซึ่งนำไปสู่การโค้งงอของแก้มยางที่ตำแหน่งเหล่านี้

ความแตกต่างของลักษณะของวัสดุพื้นผิว

วัสดุซับสเตรตที่ถูกแกะสลักอาจแสดงคุณสมบัติที่แตกต่างกัน เช่น การวางแนวของคริสตัลที่แตกต่างกันและความเข้มข้นของสารต้องห้ามในภูมิภาคต่างๆ ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลต่ออัตราการแกะสลักและการเลือกสรร

จากตัวอย่างผลึกซิลิกอน การจัดเรียงอะตอมของซิลิกอนจะแตกต่างกันไปตามการวางแนวของคริสตัล ส่งผลให้เกิดความแปรผันของปฏิกิริยากับก๊าซกัดกร่อนและอัตราการกัดกรด ในระหว่างการกัด ความแตกต่างของคุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้นำไปสู่ความลึกของการกัดที่ไม่สอดคล้องกันในตำแหน่งต่างๆ ของแก้มยาง ซึ่งท้ายที่สุดแล้วทำให้เกิดการโค้งงอของแก้มยาง

ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์

ประสิทธิภาพและสภาพของอุปกรณ์แกะสลักยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลลัพธ์การแกะสลักอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การกระจายของพลาสมาไม่สม่ำเสมอภายในห้องปฏิกิริยาและการสึกหรอของอิเล็กโทรดไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการกระจายพารามิเตอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ความหนาแน่นของไอออนและพลังงานบนพื้นผิวเวเฟอร์ในระหว่างการกัด

ประสิทธิภาพและสภาพของอุปกรณ์แกะสลักยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลลัพธ์การแกะสลักอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การกระจายของพลาสมาไม่สม่ำเสมอภายในห้องปฏิกิริยาและการสึกหรอของอิเล็กโทรดไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการกระจายพารามิเตอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ความหนาแน่นของไอออนและพลังงานบนพื้นผิวเวเฟอร์ในระหว่างการกัด

Semicorex นำเสนอคุณภาพสูงส่วนประกอบ CVD SiCสำหรับการแกะสลัก หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

โทรศัพท์ติดต่อ # +86-13567891907

อีเมล์: sales@semicorex.com