วัสดุฉนวนความร้อนคาร์บอนไฟเบอร์

การผสมผสานระหว่างผ้าสักหลาดนุ่มและสักหลาดแข็ง/แข็งนั้นเกี่ยวข้องกับการปรับสมดุลสามสิ่ง: การนำความร้อน (เฟสของแข็ง/ก๊าซ) การถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสี และโครงสร้างและการประกอบ การมุ่งเน้นไปที่ตัวบ่งชี้เพียงตัวเดียว (เช่น ค่าการนำความร้อนที่อุณหภูมิสูงต่ำสุด) มักจะนำไปสู่ปัญหาในด้านต่างๆ เช่น ความแข็งแรง ความคงตัวของขนาด ความร้อนรั่วที่ตะเข็บ และการหลุดออก/การปนเปื้อนของเส้นใย

1. ตำแหน่งหน้าที่ของทั้งสองประเภทรู้สึก

รู้สึกนุ่มเป็นเหมือน "ตัวกันความร้อน + ชั้นปรับ"

ข้อดี: มีความยืดหยุ่น บีบอัดได้ สามารถปรับให้เข้ากับพื้นผิวที่ไม่เรียบสม่ำเสมอ ความสามารถในการเติมตะเข็บที่แข็งแกร่ง และความทนทานต่อการประกอบสูง ความเสี่ยง: ความเสถียรของขนาดปานกลาง ความต้านทานการสึกกร่อน/การสึกหรอ และความต้านทานการเจาะทะลุ ค่าการนำความร้อนเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญหลังการบีบอัด (การบดอัดจะเพิ่มหน้าสัมผัสโซลิดเฟส ส่งผลให้ค่าการนำความร้อนเพิ่มขึ้นเท่ากัน)

รู้สึกแข็งเป็นเหมือน "การป้องกันพื้นผิวเชิงโครงสร้าง/ความร้อน + ชั้นรักษารูปร่าง" 

วิธีการทั่วไปคือการชุบสักหลาดแบบอ่อนด้วยเรซิน จากนั้นทำให้เป็นคาร์บอนเพื่อสร้าง "สักหลาดเคลือบ/ชุบแข็ง" ซึ่งสามารถแปรรูปได้และมีความแข็งแรงสูงกว่า บริษัทสักหลาดคาร์บอนบางแห่งระบุอย่างชัดเจนว่าผลิตภัณฑ์ของตน "ทำจากสักหลาดนุ่มชุบด้วยเรซิน" และให้พารามิเตอร์ทั่วไป เช่น การนำความร้อนที่อุณหภูมิสูงและความหนาแน่น ความเสี่ยง: การแข็งตัว/การทำให้แน่นมักจะเพิ่มการนำความร้อนในเฟสของแข็ง ในขณะเดียวกัน ชั้นที่แข็งจะ "เปราะ" มากกว่า ทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวใกล้ตะเข็บหรือจุดยึดภายใต้ความเครียดจากการหมุนเวียนด้วยความร้อน/การประกอบ (ต้องมีการวิเคราะห์รายละเอียดโครงสร้าง)

2. แกนหลักของการออกแบบคอมโพสิต: จัดลำดับความสำคัญ "การแผ่รังสี" ในการจัดการความหนาแน่น (โดยเฉพาะที่ปลายอุณหภูมิสูง)

กรอบการทำงานของการแผ่รังสีที่เท่ากันกับ (k_rad) และการอธิบายบทบาทของโครงสร้างจุลภาคโดยใช้สัมประสิทธิ์การสูญพันธุ์/ความหนาเชิงแสงมีความเหมาะสมมากสำหรับการกำหนดชั้นสักหลาดที่อ่อนนุ่ม/แข็ง: คำศัพท์การแผ่รังสีที่ปลายอุณหภูมิสูงจะเพิ่มขึ้นด้วย (T3) ในขณะที่ (k_rad) จะมีสัดส่วนโดยประมาณกับ (1/βR) ในการประมาณการแพร่กระจายของ Rosseland ยิ่งความหนาของแสงมาก (τ=βL) วัสดุก็จะ "ทึบแสง" มากขึ้น และรังสีทะลุผ่านได้ยากยิ่งขึ้น

ข้อสรุป (มีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการซ้อนชั้น): เพื่อระงับการแผ่รังสี ให้จัดลำดับความสำคัญของการวางชั้นที่มีการสูญพันธุ์สูงกว่า/ความหนาของแสงสูงกว่าใกล้กับพื้นผิวที่ร้อน เพื่อลดการนำความร้อนของโซลิดเฟส ให้จัดลำดับความสำคัญในการควบคุมความหนารวม นี่คือจุดเริ่มต้นทางกายภาพของ "การไล่ระดับความหนาแน่น/โครงสร้างลำดับชั้น"

3. สามรายการที่ใช้บ่อยที่สุดและมีแนวโน้มน้อยที่จะเกิดปัญหาการรวมโครงสร้าง

A: สักหลาดแข็งบางบนพื้นผิวที่ร้อน + สักหลาดนุ่มหนาที่ด้านหลัง ("ผิวที่ร้อน + ตัวฉนวน")

ควรใช้เมื่อใด: เมื่อพื้นผิวร้อนอยู่ภายใต้การเสียดสี/การกัดเซาะ/การกำจัด หรือเมื่อคุณต้องการตัดเฉือนพื้นผิวร้อน (การเซาะร่อง การวางตำแหน่ง โครงสร้างนำอากาศ/การไหล)

ระวังการหลุดของเส้นใย การยกของอากาศ หรือการเสียรูปที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันบนพื้นผิวที่ร้อนสักหลาดที่อ่อนนุ่ม

เหตุใดจึงมีประสิทธิภาพ: แผ่นสักหลาดแข็งบางๆ ใกล้กับพื้นผิวที่ร้อนสามารถ "ดูดซับ" ส่วนหนึ่งของรังสี (เพิ่มความหนาของแสงของปลายร้อน) ในขณะที่ให้การรองรับที่ทนต่อการสึกหรอ ความหนาหลักยังคงเกิดจากผ้าสักหลาดที่อ่อนนุ่ม หลีกเลี่ยงการทำให้โครงสร้างโดยรวมมีความหนาแน่นมากเกินไป ซึ่งจะเพิ่มการนำความร้อนในเฟสของแข็ง

ประเด็นสำคัญ: อย่าใช้ความหนาของผ้าสักหลาดแข็งมากเกินไป: ยิ่งชั้นแข็งมีความหนามากเท่าไร ความเสี่ยงของการนำความร้อนในเฟสของแข็ง/การเชื่อมประสานความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น คุณค่าของชั้นแข็งอยู่ที่ "การป้องกันรังสีแบบ hot-end + ผิวเชิงกล" มากกว่า

ตัวเลือก B: ผ้าสักหลาดนุ่มพื้นผิวร้อน (พร้อมฟอยล์/กระดาษกราไฟต์เสริม) + แผ่นสักหลาดแข็งด้านนอก ("พื้นผิวร้อนที่สะอาด + โครงกระดูกภายนอก") 

เมื่อใดควรใช้: เตาเผาอุณหภูมิสูง/เตาสูญญากาศ/ซับในเตาเผาซินเทอร์ทั่วไป: พื้นผิวที่ร้อนให้ความสำคัญกับความสะอาดและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ในขณะที่พื้นผิวด้านนอกให้ความสำคัญกับการยึดเกาะและการรักษารูปทรง

ชั้นฉนวนจะต้องสร้างเป็นแผงหรือทรงกระบอกแบบ "โมดูลาร์/เปลี่ยนได้"

หลักฐานการปฏิบัติทางอุตสาหกรรม: โซลูชันการบุเตาประเภทนี้ใช้แผ่นสักหลาดที่อ่อนนุ่ม/แข็งเพื่อสร้างฉนวนช่องเตาทรงสี่เหลี่ยมหรือเหลี่ยม ข้อมูลที่เปิดเผยต่อสาธารณะกล่าวถึงการเพิ่มฟอยล์กราไฟท์ระหว่างชั้นต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและการปิดผนึกการเชื่อมต่อ และเน้นย้ำถึงการเชื่อมต่อที่ทนทานและแน่นหนาผ่านระบบการเชื่อมต่อ/การยึด

เหตุใดการจัดเรียงนี้จึงได้ผล: ผ้าสักหลาดนุ่มเกาะติดพื้นผิวร้อนได้ง่ายกว่า ช่วยลดช่องว่าง (ช่องว่างอาจกลายเป็น "ช่องรังสี" ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง) กราไฟท์ฟอยล์/ชั้นพื้นผิวยังมีฟังก์ชัน "การสะท้อน/การแยกตัว/การป้องกันเส้นใย" ผ้าสักหลาดแข็งด้านนอกรองรับโครงสร้างและการติดตั้ง (สตั๊ด คลิป ส่วนที่ทับซ้อนกัน) ช่วยลดความเสี่ยงที่ผ้าสักหลาดจะถูกบดขยี้หรือขยับ

ตัวเลือก C: หลายชั้นความหนาแน่นตามลำดับชั้น (แข็ง → กึ่งแข็ง → อ่อน) โดยมี "การป้องกันรังสี" ที่ปลายร้อนและ "การนำความร้อนของเฟสของแข็งต่ำ" ที่ปลายเย็น

เมื่อใดควรใช้: อุณหภูมิสูง (อัตราส่วนการแผ่รังสีสูง) ไวต่อน้ำหนัก/ความหนา; ข้อกำหนดการหมุนเวียนความร้อนและอายุการใช้งานสูง โดยมีเป้าหมายเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดและความเสี่ยงในการแตกร้าวที่อินเทอร์เฟซเดียว

เหตุใดจึงมีความเสถียรมากกว่า: สิ่งนี้ทำให้ "การสูญพันธุ์สูงที่ปลายร้อน" ของตัวเลือก A นุ่มนวลขึ้น: หลายชั้นที่ปลายร้อนให้ค่าที่สูงขึ้น (เบต้า) (ความหนาของแสงสูงกว่า) ในขณะที่ความหนาหลักที่ปลายเย็นจะรักษาค่าการนำความร้อนของโซลิดเฟสที่ต่ำ มันยังกระจายการไล่ระดับของการบีบอัดส่วนประกอบและการหดตัวจากความร้อน ช่วยลด "ขั้นตอนความเครียด" ที่อินเทอร์เฟซเดี่ยวแบบแข็ง/อ่อน

Semicorex นำเสนอคุณภาพสูงผลิตภัณฑ์สักหลาดฉนวนกันความร้อน. หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

โทรศัพท์ติดต่อ # +86-13567891907

อีเมล์: sales@semicorex.com