บ้าน > ข่าว > ข่าวบริษัท

ตัวรับกราไฟท์เคลือบ SiC คืออะไร

2024-03-15

เพื่อที่จะแนะนำตัวรับกราไฟท์เคลือบ ซิซีสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจการใช้งาน เมื่อผลิตอุปกรณ์ จำเป็นต้องสร้างชั้น epitaxis เพิ่มเติมบนพื้นผิวเวเฟอร์บางชนิด ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เปล่งแสง LED จำเป็นต้องมีการเตรียมชั้น epitaxis ของ GaAs บนพื้นผิวซิลิกอน ในขณะที่จำเป็นต้องมีการเติบโตของชั้น SiC บนพื้นผิว SiC ชั้น epitaxis จะช่วยในการสร้างอุปกรณ์สำหรับการใช้งานด้านพลังงาน เช่น ไฟฟ้าแรงสูงและกระแสไฟฟ้าสูง เช่น SBD, MOSFET เป็นต้น ในทางกลับกัน ชั้น epitaxis ของ GaN ถูกสร้างขึ้นบน SiC กึ่งฉนวน สารตั้งต้นเพื่อสร้างอุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น HEMT สำหรับการใช้งานความถี่วิทยุ เช่น การสื่อสาร เมื่อต้องการทำเช่นนี้อุปกรณ์ซีวีดี(รวมถึงวิธีการทางเทคนิคอื่น ๆ ) เป็นสิ่งจำเป็น อุปกรณ์นี้สามารถฝากองค์ประกอบกลุ่ม III และ II และองค์ประกอบกลุ่ม V และ VI เป็นวัสดุต้นกำเนิดการเจริญเติบโตบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์


ในอุปกรณ์ซีวีดีพื้นผิวไม่สามารถวางบนโลหะโดยตรงหรือเพียงแค่วางบนฐานสำหรับการสะสมของเยื่อบุผิว เนื่องจากทิศทางการไหลของก๊าซ (แนวนอน แนวตั้ง) อุณหภูมิ ความดัน การตรึง การไหลของสารปนเปื้อน ฯลฯ ล้วนเป็นปัจจัยที่สามารถมีอิทธิพลต่อกระบวนการได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีตัวรับโดยการวางซับสเตรตไว้บนดิสก์ จากนั้นจึงใช้เทคโนโลยี CVD เพื่อทำการสะสมอีพิแทกเซียลบนซับสเตรต ตัวรับนี้คือตัวรับกราไฟท์ที่เคลือบด้วย SiC (หรือเรียกอีกอย่างว่าถาด)


ที่ตัวรับกราไฟท์เป็นองค์ประกอบสำคัญในอุปกรณ์เอ็มโอซีวีดี. ทำหน้าที่เป็นตัวพาและองค์ประกอบความร้อนของพื้นผิว เสถียรภาพทางความร้อน ความสม่ำเสมอ และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพอื่นๆ เป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดคุณภาพของการเติบโตของวัสดุ epitaxis และส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอและความบริสุทธิ์ของวัสดุฟิล์มบาง ดังนั้นคุณภาพของการตัวรับกราไฟท์มีความสำคัญในการเตรียมเวเฟอร์เอพิแทกเซียล อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะการสิ้นเปลืองของตัวรับและสภาพการทำงานที่เปลี่ยนแปลง ทำให้สูญเสียได้ง่าย


กราไฟต์มีค่าการนำความร้อนและความเสถียรที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นส่วนประกอบพื้นฐานในอุดมคติอุปกรณ์เอ็มโอซีวีดี. อย่างไรก็ตาม กราไฟท์บริสุทธิ์ต้องเผชิญกับความท้าทายบางประการ ในระหว่างการผลิต ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ตกค้างและอินทรียวัตถุของโลหะอาจทำให้ตัวรับสึกกร่อนและผงหายไป ส่งผลให้อายุการใช้งานลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ ผงกราไฟท์ที่ตกลงมายังอาจทำให้เกิดมลภาวะต่อชิปได้ ดังนั้นปัญหาเหล่านี้จึงต้องได้รับการแก้ไขในระหว่างขั้นตอนการเตรียมฐาน


เทคโนโลยีการเคลือบเป็นกระบวนการที่สามารถใช้ในการยึดผงบนพื้นผิว เพิ่มการนำความร้อน และกระจายความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอ เทคโนโลยีนี้ได้กลายเป็นวิธีหลักในการแก้ปัญหานี้ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดการใช้งานของฐานกราไฟท์ การเคลือบผิวควรมีลักษณะดังต่อไปนี้:


1. ความหนาแน่นสูงและห่อเต็ม: ฐานกราไฟท์อยู่ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน และต้องปิดพื้นผิวทั้งหมด สารเคลือบจะต้องมีความหนาแน่นที่ดีเพื่อให้การปกป้องที่ดี


2. ความเรียบของพื้นผิวที่ดี: เนื่องจากฐานกราไฟท์ที่ใช้สำหรับการเจริญเติบโตของผลึกเดี่ยวต้องมีพื้นผิวเรียบสูง ดังนั้นจึงต้องรักษาความเรียบเดิมของฐานไว้หลังจากเตรียมการเคลือบแล้ว ซึ่งหมายความว่าพื้นผิวเคลือบจะต้องสม่ำเสมอ


3. ความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดี: การลดความแตกต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนระหว่างฐานกราไฟท์และวัสดุเคลือบสามารถปรับปรุงความแข็งแรงการยึดเกาะระหว่างทั้งสองได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากประสบกับวงจรความร้อนที่อุณหภูมิสูงและต่ำ การเคลือบไม่แตกง่าย


4. การนำความร้อนสูง: การเติบโตของเศษคุณภาพสูงต้องใช้ความร้อนที่รวดเร็วและสม่ำเสมอจากฐานกราไฟท์ ดังนั้นวัสดุเคลือบจึงควรมีค่าการนำความร้อนสูง


5. จุดหลอมเหลวสูง ทนต่ออุณหภูมิสูงต่อการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการกัดกร่อน: การเคลือบควรจะสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน


ในปัจจุบัน,ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการเคลือบกราไฟท์ เนื่องจากมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน นอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ใกล้ชิดกับกราไฟต์ยังช่วยให้พวกมันสร้างพันธะที่แข็งแกร่งได้ นอกจากนี้การเคลือบแทนทาลัมคาร์ไบด์ (TaC)ยังเป็นทางเลือกที่ดีและสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (> 2000 ℃) ได้


Semicorex นำเสนอคุณภาพสูงซิซีและตัวรับกราไฟท์เคลือบ TaC. หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา


โทรศัพท์ติดต่อ # +86-13567891907

อีเมล์: sales@semicorex.com

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept