2024-12-05
การแกะสลักเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตชิป ซึ่งใช้ในการสร้างโครงสร้างวงจรขนาดเล็กบนเวเฟอร์ซิลิคอน โดยเกี่ยวข้องกับการกำจัดชั้นวัสดุด้วยวิธีทางเคมีหรือกายภาพเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ บทความนี้จะแนะนำพารามิเตอร์การกัดที่สำคัญหลายประการ รวมถึงการกัดที่ไม่สมบูรณ์ การกัดมากเกินไป อัตราการกัด การตัดด้านล่าง การเลือกสรร ความสม่ำเสมอ อัตราส่วนภาพ และการกัดแบบไอโซทรอปิก/แอนไอโซทรอปิก
สิ่งที่ไม่สมบูรณ์การแกะสลัก?
การแกะสลักที่ไม่สมบูรณ์เกิดขึ้นเมื่อวัสดุในพื้นที่ที่กำหนดไม่ได้ถูกกำจัดออกทั้งหมดในระหว่างกระบวนการกัด ส่งผลให้ชั้นที่หลงเหลืออยู่ในรูที่มีลวดลายหรือบนพื้นผิว สถานการณ์นี้อาจเกิดขึ้นได้จากหลายปัจจัย เช่น เวลาในการกัดไม่เพียงพอหรือความหนาของฟิล์มไม่เท่ากัน
เกิน-การแกะสลัก
เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกำจัดวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และคำนึงถึงความหนาของชั้นพื้นผิวที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปจะมีการแกะสลักมากเกินไปจำนวนหนึ่งในการออกแบบ ซึ่งหมายความว่าความลึกของการแกะสลักจริงเกินค่าเป้าหมาย การแกะสลักมากเกินไปอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการที่ตามมาให้ประสบความสำเร็จ
จำหลักประเมิน
อัตราการกัดเซาะหมายถึงความหนาของวัสดุที่ดึงออกต่อหน่วยเวลา และเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของประสิทธิภาพการกัด ปรากฏการณ์ทั่วไปคือเอฟเฟกต์การโหลด ซึ่งพลาสมาที่เกิดปฏิกิริยาไม่เพียงพอส่งผลให้อัตราการกัดกร่อนลดลงหรือการกระจายการกัดไม่สม่ำเสมอ ซึ่งสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับสภาวะกระบวนการ เช่น ความดันและกำลัง
การตัดราคา
การตัดราคาเกิดขึ้นเมื่อการแกะสลักไม่เพียงแต่เกิดขึ้นในพื้นที่เป้าหมายเท่านั้น แต่ยังขยายลงไปตามขอบของโฟโตรีซิสต์อีกด้วย ปรากฏการณ์นี้อาจทำให้เกิดผนังด้านข้างเอียง ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของขนาดอุปกรณ์ การควบคุมการไหลของก๊าซและเวลาในการกัดจะช่วยลดการเกิดการตัดด้านล่าง
หัวกะทิ
หัวกะทิคืออัตราส่วนของจำหลักอัตราระหว่างวัสดุสองชนิดที่แตกต่างกันภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน การเลือกสรรที่สูงช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นว่าส่วนใดถูกแกะสลักและส่วนใดถูกเก็บรักษาไว้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างโครงสร้างหลายชั้นที่ซับซ้อน
ความสม่ำเสมอ
ความสม่ำเสมอจะวัดความสม่ำเสมอของเอฟเฟกต์การกัดทั่วทั้งเวเฟอร์หรือระหว่างแบทช์ ความสม่ำเสมอที่ดีทำให้มั่นใจได้ว่าชิปแต่ละตัวมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่คล้ายคลึงกัน
อัตราส่วนภาพ
อัตราส่วนกว้างยาวถูกกำหนดให้เป็นอัตราส่วนของความสูงต่อความกว้างของจุดสนใจ เมื่อเทคโนโลยีพัฒนาไป ความต้องการอัตราส่วนภาพที่สูงขึ้นก็มีความต้องการเพิ่มขึ้นเพื่อทำให้อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ทำให้เกิดความท้าทายสำหรับการแกะสลักเนื่องจากต้องรักษาแนวดิ่งและหลีกเลี่ยงการกัดเซาะที่ด้านล่างมากเกินไป
Isotropic และ Anisotropic ทำอย่างไรการแกะสลักแตกต่าง?
ไอโซโทรปิกการแกะสลักเกิดขึ้นสม่ำเสมอในทุกทิศทางและเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะบางประเภท ในทางตรงกันข้าม การแกะสลักแบบแอนไอโซทรอปิกดำเนินไปในทิศทางแนวตั้งเป็นหลัก ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างโครงสร้างสามมิติที่แม่นยำ การผลิตวงจรรวมสมัยใหม่มักนิยมการผลิตแบบหลังเพื่อการควบคุมรูปร่างที่ดีขึ้น
Semicorex นำเสนอโซลูชัน SiC/TaC คุณภาพสูงสำหรับเซมิคอนดักเตอร์การแกะสลัก ICP/PSS และการแกะสลักพลาสม่ากระบวนการ- หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา
โทรศัพท์ติดต่อ # +86-13567891907
อีเมล์: sales@semicorex.com