CVD สำหรับ SiC คืออะไร

การสะสมไอเคมีหรือ CVD เป็นวิธีการสร้างฟิล์มบางที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในบริบทของ SiC CVD หมายถึงกระบวนการสร้างฟิล์มบางหรือการเคลือบผิว SiC โดยปฏิกิริยาทางเคมีของสารตั้งต้นที่เป็นก๊าซบนวัสดุพิมพ์ ขั้นตอนทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับ SiC CVD มีดังนี้:

การเตรียมวัสดุพิมพ์: พื้นผิวซึ่งโดยปกติจะเป็นเวเฟอร์ซิลิคอน จะถูกทำความสะอาดและเตรียมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดสำหรับการทับถมของ SiC

การเตรียมสารตั้งต้นของแก๊ส: เตรียมสารตั้งต้นของแก๊สที่มีอะตอมของซิลิคอนและคาร์บอน สารตั้งต้นทั่วไป ได้แก่ ไซเลน (SiH4) และเมทิลไซเลน (CH3SiH3)

การตั้งค่าเครื่องปฏิกรณ์: พื้นผิวถูกวางไว้ภายในห้องเครื่องปฏิกรณ์ และห้องจะถูกอพยพออกและกำจัดด้วยก๊าซเฉื่อย เช่น อาร์กอน เพื่อขจัดสิ่งเจือปนและออกซิเจน

กระบวนการสะสม: ก๊าซตั้งต้นถูกนำเข้าไปในห้องเครื่องปฏิกรณ์ ซึ่งก๊าซเหล่านี้ผ่านปฏิกิริยาทางเคมีเพื่อสร้าง SiC บนพื้นผิวของสารตั้งต้น โดยทั่วไปแล้วปฏิกิริยาจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูง (800-1200 องศาเซลเซียส) และอยู่ภายใต้การควบคุมความดัน

การเจริญเติบโตของฟิล์ม: ฟิล์ม SiC ค่อยๆ เติบโตบนสารตั้งต้นเมื่อก๊าซตั้งต้นทำปฏิกิริยาและสะสมอะตอมของ SiC อัตราการเจริญเติบโตและคุณสมบัติของฟิล์มสามารถได้รับอิทธิพลจากพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความเข้มข้นของสารตั้งต้น อัตราการไหลของก๊าซ และความดัน

การหล่อเย็นและหลังการบำบัด: เมื่อได้ความหนาของฟิล์มที่ต้องการแล้ว เครื่องปฏิกรณ์จะเย็นลง และพื้นผิวที่เคลือบด้วย SiC จะถูกลบออก ขั้นตอนหลังการรักษาเพิ่มเติม เช่น การหลอมหรือการขัดผิว อาจดำเนินการเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของฟิล์มหรือลบข้อบกพร่องใดๆ

SiC CVD ช่วยให้สามารถควบคุมความหนา องค์ประกอบ และคุณสมบัติของฟิล์มได้อย่างแม่นยำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์สำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ SiC เช่น ทรานซิสเตอร์กำลังสูง ไดโอด และเซ็นเซอร์ กระบวนการ CVD ช่วยให้สามารถเคลือบฟิล์ม SiC ที่มีความสม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงโดยมีค่าการนำไฟฟ้าและความเสถียรทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลัง การบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

Semicorex major in CVD SiC ผลิตภัณฑ์เคลือบด้วยที่ใส่เวเฟอร์/ตัวดูด, ชิ้นส่วน SiCฯลฯ