ผู้ให้บริการ Epitaxy Wafer

ใบสมัครไอซ์:Epitaxy Wafer Carrier พัฒนาโดย Semicorex ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงต่างๆ ผู้ให้บริการเหล่านี้มีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมเช่น:

การสะสมไอสารเคมีที่เสริมประสิทธิภาพด้วยพลาสมา (PECVD):ในกระบวนการ PECVD ตัวพา Epitaxy Wafer เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดการซับสเตรตในระหว่างกระบวนการตกตะกอนของฟิล์มบาง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอที่สม่ำเสมอ

ซิลิคอนและ SiC Epitaxy:สำหรับการใช้งานอีพิแทกซีของซิลิคอนและ SiC โดยที่ชั้นบางๆ ถูกสะสมอยู่บนพื้นผิวเพื่อสร้างโครงสร้างผลึกคุณภาพสูง ตัวพาหะเวเฟอร์ Epitaxy จะรักษาความเสถียรภายใต้สภาวะความร้อนจัด

หน่วยการสะสมไอสารเคมีโลหะ-อินทรีย์ (MOCVD):ใช้ในการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์แบบผสม เช่น LED และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง หน่วย MOCVD ต้องการตัวพาที่สามารถรักษาอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงโดยธรรมชาติของกระบวนการได้

ข้อดี:

ประสิทธิภาพที่มั่นคงและสม่ำเสมอที่อุณหภูมิสูง:

การผสมผสานระหว่างไอโซโทรปิกกราไฟท์และการเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์ (SiC) ช่วยให้เกิดความเสถียรทางความร้อนและความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง กราไฟท์ไอโซโทรปิกมีคุณสมบัติสม่ำเสมอในทุกทิศทาง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในตัวพาหะเวเฟอร์ Epitaxy ที่ใช้ภายใต้ความเครียดจากความร้อน การเคลือบ SiC มีส่วนช่วยในการรักษาการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ ป้องกันจุดร้อน และทำให้มั่นใจว่าตัวพาจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในระยะเวลานาน

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ยาวนานขึ้น:

การเคลือบ SiC ซึ่งมีโครงสร้างลูกบาศก์คริสตัล ส่งผลให้ชั้นเคลือบมีความหนาแน่นสูง โครงสร้างนี้ช่วยเพิ่มความต้านทานของ Epitaxy Wafer Carrier ต่อก๊าซและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งมักพบในกระบวนการ PECVD, Epitaxy และ MOCVD อย่างมีนัยสำคัญ การเคลือบ SiC ที่มีความหนาแน่นช่วยปกป้องซับสเตรตกราไฟท์ที่อยู่ด้านล่างจากการเสื่อมสภาพ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของตัวพาและลดความถี่ในการเปลี่ยน

ความหนาและความครอบคลุมของการเคลือบที่เหมาะสมที่สุด:

Semicorex ใช้เทคโนโลยีการเคลือบที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาการเคลือบ SiC มาตรฐานที่ 80 ถึง 100 µm ความหนานี้เหมาะสมที่สุดเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างการป้องกันทางกลและการนำความร้อน เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นที่สัมผัสทั้งหมด รวมถึงพื้นที่ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ได้รับการเคลือบสม่ำเสมอ โดยรักษาชั้นป้องกันที่หนาแน่นและต่อเนื่องแม้ในคุณสมบัติขนาดเล็กและซับซ้อน

การยึดเกาะที่เหนือกว่าและการป้องกันการกัดกร่อน:

ด้วยการแทรกซึมเข้าไปในชั้นบนของกราไฟท์ด้วยการเคลือบ SiC ทำให้ Epitaxy Wafer Carrier เกิดการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยมระหว่างซับสเตรตและการเคลือบ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบยังคงสภาพเดิมภายใต้ความเค้นเชิงกล แต่ยังช่วยเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อนอีกด้วย ชั้น SiC ที่ถูกยึดติดอย่างแน่นหนาทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกัน ป้องกันไม่ให้ก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาและสารเคมีเข้าถึงแกนกราไฟท์ ดังนั้นจึงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของตัวพาเมื่อต้องสัมผัสกับสภาวะการประมวลผลที่รุนแรงเป็นเวลานาน

ความสามารถในการเคลือบรูปทรงที่ซับซ้อน:

เทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงที่ Semicorex ใช้งานช่วยให้สามารถเคลือบ SiC ได้สม่ำเสมอบนรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น รูตันขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเพียง 1 มม. และความลึกเกิน 5 มม. ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการป้องกันที่ครอบคลุมของ Epitaxy Wafer Carrier แม้ในพื้นที่ที่ปกติจะเคลือบยาก ดังนั้นจึงป้องกันการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพเฉพาะที่

อินเทอร์เฟซการเคลือบ SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูงและกำหนดไว้อย่างดี:

สำหรับการแปรรูปเวเฟอร์ที่ทำจากซิลิคอน แซฟไฟร์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) แกลเลียมไนไตรด์ (GaN) และวัสดุอื่นๆ อินเทอร์เฟซการเคลือบ SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูงถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ การเคลือบ Epitaxy Wafer Carrier ที่มีความบริสุทธิ์สูงนี้ ป้องกันการปนเปื้อนและรักษาความสมบูรณ์ของเวเฟอร์ในระหว่างการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง อินเทอร์เฟซที่กำหนดไว้อย่างดีช่วยให้มั่นใจได้ว่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้นสูงสุด ช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนผ่านการเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่มีอุปสรรคด้านความร้อนที่สำคัญ

ทำหน้าที่เป็นอุปสรรคการแพร่กระจาย:

การเคลือบ SiC ของ Epitaxy Wafer Carrier ยังทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการแพร่กระจายที่มีประสิทธิภาพอีกด้วย โดยจะป้องกันการดูดซับและการดูดซับสิ่งสกปรกจากวัสดุกราไฟท์ที่อยู่ด้านล่าง ดังนั้นจึงรักษาสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่สะอาด สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งสิ่งเจือปนแม้เพียงเล็กน้อยก็สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณลักษณะทางไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้