แหวนแกะสลัก

Semicorex Etching Ring เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ โดยเฉพาะในระบบการกัดด้วยพลาสมา ส่วนประกอบนี้ผลิตจากซิลิคอนคาร์ไบด์การสะสมไอสารเคมี (CVD SiC) นำเสนอประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมพลาสมาที่มีความต้องการสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ขาดไม่ได้สำหรับกระบวนการแกะสลักที่แม่นยำในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

กระบวนการแกะสลักซึ่งเป็นขั้นตอนพื้นฐานในการสร้างอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมพลาสมาที่รุนแรงได้โดยไม่เสื่อมสภาพ วงแหวนแกะสลักซึ่งวางเป็นส่วนหนึ่งของห้องที่ใช้พลาสมาเพื่อแกะสลักลวดลายบนเวเฟอร์ซิลิคอน มีบทบาทสำคัญในกระบวนการนี้

วงแหวนแกะสลักทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันเชิงโครงสร้างและป้องกัน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลาสมาจะถูกกักเก็บและควบคุมทิศทางอย่างแม่นยำ ณ จุดที่จำเป็นในระหว่างกระบวนการกัด เมื่อพิจารณาถึงสภาวะที่รุนแรงภายในห้องพลาสมา เช่น อุณหภูมิสูง ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และพลาสมาที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วงแหวนกัดกร่อนจะต้องสร้างจากวัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนเป็นพิเศษ นี่คือจุดที่ CVD SiC (ซิลิคอนคาร์ไบด์การสะสมไอสารเคมี) พิสูจน์ความคุ้มค่าในฐานะตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการผลิตวงแหวนกัดกร่อน

CVD SiC เป็นวัสดุเซรามิกขั้นสูงที่ขึ้นชื่อเรื่องคุณสมบัติทางกล เคมี และความร้อนที่โดดเด่น คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการกัดซึ่งมีความต้องการประสิทธิภาพสูง

ความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ:

CVD SiC เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งที่สุดที่มีอยู่ รองจากเพชรเท่านั้น ความแข็งขั้นสุดนี้ให้ความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ทำให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและมีฤทธิ์กัดกร่อนของการกัดด้วยพลาสมาได้ วงแหวนกัดกรดซึ่งถูกไอออนยิงอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการ สามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้เป็นระยะเวลานานกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ ซึ่งช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนใหม่

ความเฉื่อยของสารเคมี:

ข้อกังวลหลักอย่างหนึ่งในกระบวนการกัดกร่อนคือลักษณะการกัดกร่อนของก๊าซพลาสมา เช่น ฟลูออรีนและคลอรีน ก๊าซเหล่านี้สามารถทำให้เกิดการย่อยสลายอย่างมีนัยสำคัญในวัสดุที่ไม่ทนต่อสารเคมี อย่างไรก็ตาม CVD SiC มีความเฉื่อยทางเคมีเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมพลาสมาที่มีก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จึงป้องกันการปนเปื้อนของเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์และรับประกันความบริสุทธิ์ของกระบวนการแกะสลัก

เสถียรภาพทางความร้อน:

กระบวนการกัดเซมิคอนดักเตอร์มักเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนบนวัสดุได้ CVD SiC มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ซึ่งช่วยให้สามารถรักษารูปร่างและความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้แม้ในอุณหภูมิสูง ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเสียรูปเนื่องจากความร้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการแกะสลักที่สม่ำเสมอตลอดวงจรการผลิต

ความบริสุทธิ์สูง:

ความบริสุทธิ์ของวัสดุที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์มีความสำคัญสูงสุด เนื่องจากการปนเปื้อนใดๆ อาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพและผลผลิตของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ CVD SiC เป็นวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการนำสิ่งเจือปนเข้าสู่กระบวนการผลิต สิ่งนี้ส่งผลให้ผลผลิตสูงขึ้นและคุณภาพโดยรวมที่ดีขึ้นในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

Etching Ring ที่ทำจาก CVD SiC ใช้เป็นหลักในระบบการกัดด้วยพลาสม่า ซึ่งใช้ในการกัดลวดลายที่ซับซ้อนบนเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ รูปแบบเหล่านี้จำเป็นสำหรับการสร้างวงจรระดับจุลภาคและส่วนประกอบที่พบในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ รวมถึงโปรเซสเซอร์ ชิปหน่วยความจำ และไมโครอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ