โรเตอร์กราไฟท์ Semicorex และชุดประกอบเพลาเป็นส่วนสำคัญที่ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการไล่ก๊าซในการถลุงอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียม
คุณสมบัติของวัสดุ
ด้วยการลดปัญหาที่พบบ่อยเกี่ยวกับการแพร่กระจายของไฮโดรเจนในระหว่างการถลุง การบำบัดโดยเฉพาะของโรเตอร์กราไฟท์และเพลาและคุณสมบัติของวัสดุพิเศษ ทำให้ประสบความสำเร็จอย่างมากในการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม
ผลลัพธ์การไล่ก๊าซที่ดีขึ้น
เพื่อช่วยในการกำจัดก๊าซ จำเป็นต้องกวนอะลูมิเนียมหลอมเหลวและฉีดก๊าซเฉื่อยในระหว่างกระบวนการถลุง เทคนิคการกำจัดแก๊สแบบออนไลน์ทั้งแบบต่อเนื่องและแบบต่อเนื่องจำเป็นต้องมีสิ่งนี้ ข้อบกพร่องทางโครงสร้างในผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมอาจเกิดจากการมีไฮโดรเจนซึ่งเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาทางเคมีกับไอน้ำ เพื่อกำจัดการรวมตัวของไฮโดรเจนเหล่านี้และปรับปรุงคุณภาพและความสมบูรณ์ของโครงสร้างการหล่อสำเร็จรูปกราไฟท์ส่วนประกอบโรเตอร์และเพลาถือเป็นสิ่งสำคัญ
ความต้านทานก๊าซฟลัชชิ่ง
เนื่องจากความต้านทานตามธรรมชาติต่อก๊าซชะล้างหลายชนิดที่ใช้ในกระบวนการ รวมถึงอาร์กอน ไนโตรเจน และคลอรีน กราไฟต์จึงเป็นวัสดุที่สมบูรณ์แบบสำหรับท่อฉีดก๊าซ ระบบจ่ายก๊าซ และท่อไล่แก๊ส ความต้านทานนี้ทำให้ชุดโรเตอร์และเพลากราไฟท์เหมาะสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์ โดยรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและมีประสิทธิภาพในสภาวะการทำงานที่มีความต้องการสูง
คุณสมบัติเฉพาะของกราไฟท์
กราไฟท์ชนิดพิเศษซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความแข็งแกร่งที่โดดเด่น ความแข็งสูง และความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่า ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างชุดโรเตอร์และเพลากราไฟท์ นอกจากนี้ กราไฟท์นี้ยังมีความพรุนต่ำ ซึ่งจำเป็นต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีฤทธิ์กัดกร่อน อายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบเหล่านี้เพิ่มขึ้นอีกด้วยคุณสมบัติป้องกันการเสียดสีและป้องกันการกัดเซาะ
ปรับปรุงประสิทธิภาพด้วยการเคลือบ CVD
การเคลือบด้วยไอสารเคมี (CVD) ถูกนำมาใช้เป็นการบำบัดพิเศษเพื่อเพิ่มขีดความสามารถของโรเตอร์กราไฟท์และชุดประกอบเพลา เพื่อปกปิดพื้นผิวของวัสดุกราไฟท์และเติมเต็มรูขุมขน จึงมีการใช้สารต่อต้านอนุมูลอิสระในระดับนาโน การเคลือบ CVD เพิ่มชั้นการป้องกันพิเศษที่ช่วยยืดอายุการใช้งานของโรเตอร์และเพลาโดยเพิ่มคุณสมบัติทนความร้อน ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และป้องกันการกัดกร่อนของกราไฟท์ได้อย่างมาก เพื่อให้มั่นใจว่าชุดประกอบทนทานต่อความต้องการของการตั้งค่าการถลุงที่อุณหภูมิสูง วัสดุเคลือบจะถูกเลือกตามคุณสมบัติป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันสิ่งสกปรก และทนความร้อน
การใช้งาน
การถลุงอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์
โดยทั่วไปส่วนประกอบเหล่านี้ใช้ในการถลุงอะลูมิเนียมและโลหะผสม เนื่องจากทำให้ง่ายต่อการกวนโลหะที่หลอมละลายและฉีดก๊าซเฉื่อยเพื่อกำจัดไฮโดรเจนที่ละลายอยู่ เป็นผลให้คุณภาพของการหล่ออลูมิเนียมได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ โดยมีข้อบกพร่องภายในน้อยลงและคุณภาพโครงสร้างที่ดีขึ้น
การบำบัดด้วยการฟลัชชิงแก๊ส
ขึ้นอยู่กับการบำบัดด้วยการชะล้างด้วยแก๊สซึ่งใช้เพื่อเพิ่มคุณภาพของการหลอมอะลูมิเนียมกราไฟท์ชุดโรเตอร์และเพลา ชุดประกอบสามารถทำหน้าที่นี้ได้ดีเนื่องจากมีความทนทานต่อก๊าซชะล้างที่รุนแรง เช่น อาร์กอน ไนโตรเจน และคลอรีน เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อที่ผลิตได้มีคุณภาพสูงสุดและปราศจากการรวมตัวของก๊าซที่ไม่พึงประสงค์
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นจากการเคลือบ CVD ทำให้ชุดโรเตอร์และเพลากราไฟท์เหมาะสำหรับใช้ในการตั้งค่าที่ความต้านทานต่อสารเคมีเป็นสิ่งสำคัญ นอกเหนือจากการใช้งานหลักในการไล่แก๊ส สิ่งนี้ขยายการใช้งานนอกเหนือจากการถลุงอลูมิเนียมเพื่อรวมการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอุณหภูมิสูงเพิ่มเติม