ถาดกราไฟท์เคลือบ Sic

ถาดกราไฟท์ที่เคลือบด้วย Semicorex Sic เป็นวัสดุขั้นสูงที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเรียกร้องสภาพแวดล้อมการเจริญเติบโตของ epitaxial ในอุตสาหกรรม UV LED โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตอุปกรณ์ที่ใช้อัลแกนถาดเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการกระจายความร้อนสม่ำเสมอเสถียรภาพทางเคมีและอายุการใช้งานที่ยาวนานในระหว่างกระบวนการสะสมไอสารเคมีอินทรีย์ (MOCVD)

การเจริญเติบโตของวัสดุ Epitaxial ของวัสดุอัลแกนนำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครเนื่องจากอุณหภูมิของกระบวนการสูงสารตั้งต้นที่ก้าวร้าวและความจำเป็นในการสะสมฟิล์มที่สม่ำเสมอ ถาดกราไฟท์เคลือบ SIC ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความท้าทายเหล่านี้โดยนำเสนอการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมความบริสุทธิ์สูงและการต่อต้านการโจมตีทางเคมีเป็นพิเศษ แกนกราไฟท์ให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนในขณะที่หนาแน่นการเคลือบ SICเสนอสิ่งกีดขวางป้องกันชนิดที่มีปฏิกิริยาเช่นแอมโมเนียและสารตั้งต้นโลหะอินทรีย์

ถาดกราไฟท์ที่เคลือบด้วย SIC มักจะใช้เป็นส่วนประกอบในการรองรับและความร้อนพื้นผิวผลึกเดี่ยวในอุปกรณ์การสะสมไอสารเคมีอินทรีย์ (MOCVD) ความเสถียรทางความร้อนความสม่ำเสมอของความร้อนและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพอื่น ๆ ของถาดกราไฟท์เคลือบ SIC มีบทบาทเด็ดขาดในคุณภาพของการเติบโตของวัสดุ epitaxial ดังนั้นจึงเป็นองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ MOCVD

เทคโนโลยีการสะสมไอสารเคมีอินทรีย์ (MOCVD) ปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีกระแสหลักสำหรับการเจริญเติบโตของ epitaxial ของฟิล์มบาง ๆ GaN ในไฟ LED สีน้ำเงิน มันมีข้อดีของการดำเนินงานที่เรียบง่ายอัตราการเติบโตที่ควบคุมได้และความบริสุทธิ์สูงของฟิล์มบาง ๆ ที่โตแล้ว ถาดกราไฟท์ที่เคลือบด้วย SIC ที่ใช้สำหรับการเจริญเติบโตของ epitaxial ของฟิล์มบาง GAN ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญในห้องปฏิกิริยาของอุปกรณ์ MOCVD จำเป็นต้องมีข้อได้เปรียบของความต้านทานอุณหภูมิสูงการนำความร้อนสม่ำเสมอความเสถียรทางเคมีที่ดี วัสดุกราไฟท์สามารถเป็นไปตามเงื่อนไขข้างต้น

เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักในอุปกรณ์ MOCVDกราไฟท์เคลือบ sicถาดเป็นตัวพาและองค์ประกอบความร้อนของสารตั้งต้นซึ่งเป็นตัวกำหนดความสม่ำเสมอและความบริสุทธิ์ของวัสดุฟิล์มบาง ๆ โดยตรง ดังนั้นคุณภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อการเตรียมเวเฟอร์ epitaxial ในเวลาเดียวกันด้วยการเพิ่มจำนวนการใช้งานและการเปลี่ยนแปลงในสภาพการทำงานมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสวมใส่และฉีกขาดและมันก็สิ้นเปลือง

แม้ว่ากราไฟท์จะมีค่าการนำความร้อนและความเสถียรที่ยอดเยี่ยมซึ่งทำให้เป็นข้อได้เปรียบที่ดีในฐานะส่วนประกอบพื้นฐานของอุปกรณ์ MOCVD ในระหว่างกระบวนการผลิตกราไฟท์จะถูกสึกกร่อนและผงเนื่องจากก๊าซกัดกร่อนที่เหลือและสารอินทรีย์โลหะซึ่งจะลดอายุการใช้งานของฐานกราไฟท์ ในเวลาเดียวกันผงกราไฟท์ที่ร่วงหล่นจะทำให้เกิดมลพิษต่อชิป

การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการเคลือบสามารถให้การตรึงผงพื้นผิวเพิ่มค่าการนำความร้อนและการกระจายความร้อนและได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักในการแก้ปัญหานี้ ฐานกราไฟท์ใช้ในสภาพแวดล้อมอุปกรณ์ MOCVD และการเคลือบผิวของฐานกราไฟท์ควรตรงตามลักษณะดังต่อไปนี้:

(1) สามารถห่อฐานกราไฟท์ได้อย่างเต็มที่และมีความหนาแน่นที่ดีไม่เช่นนั้นฐานกราไฟท์จะสึกกร่อนในก๊าซกัดกร่อนได้อย่างง่ายดาย

(2) มีความแข็งแรงพันธะสูงพร้อมฐานกราไฟท์เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบไม่ง่ายที่จะหลุดหลังจากประสบหลายรอบอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ

(3) มีความเสถียรทางเคมีที่ดีในการหลีกเลี่ยงการเคลือบจากความล้มเหลวในบรรยากาศที่อุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน

SIC มีข้อดีของความต้านทานการกัดกร่อน, การนำความร้อนสูง, ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนและความเสถียรทางเคมีสูงและสามารถทำงานได้ดีในบรรยากาศ epitaxial Gan นอกจากนี้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของ SIC อยู่ใกล้กับกราไฟท์มากดังนั้น SIC จึงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการเคลือบผิวของฐานกราไฟท์

ปัจจุบัน SIC ทั่วไปส่วนใหญ่เป็น 3C, 4H และ 6H ชนิดและ SIC ของรูปแบบคริสตัลที่แตกต่างกันมีการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น 4H-SIC สามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์พลังงานสูง 6H-SIC มีความเสถียรที่สุดและสามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์ออพโตอิเล็กทรอนิกส์ 3C-SIC เนื่องจากโครงสร้างคล้ายกับ GAN สามารถใช้ในการผลิตชั้น epitaxial Gan และผลิตอุปกรณ์ SIC-GAN RF 3C-SIC มักเรียกกันว่าβ-SIC การใช้งานที่สำคัญของβ-SIC คือฟิล์มบางและวัสดุเคลือบผิว ดังนั้นβ-SIC ปัจจุบันเป็นวัสดุหลักสำหรับการเคลือบ