แผ่นกราไฟท์เคลือบ SiC

แผ่นกราไฟท์เคลือบ Semicorex SiC ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความท้าทาย โดยทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูงระหว่างองค์ประกอบความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์และตัวแผ่นเวเฟอร์

1. ขั้นสูงการเคลือบซีวีดีเทคโนโลยี:

ประสิทธิภาพของเพลตของเรามีรากฐานมาจากคุณภาพของชั้นซิลิคอนคาร์ไบด์ เราใช้กระบวนการสะสมไอสารเคมีที่อุณหภูมิสูง (CVD) โดยใช้ก๊าซสารตั้งต้นที่มีความบริสุทธิ์สูง (โดยทั่วไปคือ Methyltrichlorosilane, CH3SiCl3)

โครงสร้างผลึก: เราฝากเฟสที่มีความหนาแน่นสูง ลูกบาศก์ $\beta$-SiC โครงสร้างผลึกเฉพาะนี้มีความแข็งและทนทานต่อสารเคมีสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ซีลไร้รูพรุน: กระบวนการ CVD ของเราต่างจากการเคลือบแบบพ่นหรือเผาผนึกสร้างพื้นผิวที่มีพันธะโมเลกุลและไม่มีรูพรุน ซึ่งกำจัด "กับดักก๊าซ" เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมของเครื่องปฏิกรณ์จะยังคงอยู่ในระดับสุญญากาศสูงเป็นพิเศษโดยไม่มีก๊าซไหลออก

สัณฐานวิทยาของพื้นผิว: การเคลือบได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยควบคุมความหยาบของพื้นผิว ($R_a$) ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มีการเสียดสีเพียงพอสำหรับการวางแผ่นเวเฟอร์ที่มั่นคง ในขณะที่ยังคงความเรียบเพียงพอเพื่อป้องกันการเกาะติดของอนุภาค

2. การออกแบบทางกลและความเข้ากันได้ในการจัดการอัตโนมัติ

เครื่องปฏิกรณ์เอพิแทกซีสมัยใหม่ (เช่น เครื่องปฏิกรณ์จาก AMAT, TEL หรือ Aixtron) อาศัยการจัดการแบบหุ่นยนต์ ดังที่เห็นในเพลตที่ตัดเฉือนอย่างแม่นยำของเรา ทุกรอยบากและรูมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ

คุณสมบัติการจัดตำแหน่งแบบรวม: เพลตของเรามีรอยบากที่กลึงด้วย CNC และรูยึด (ดังที่เห็นในภาพผลิตภัณฑ์) ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงจุดศูนย์กลางที่สมบูรณ์แบบระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง

ความเรียบและความขนาน: เรารักษาค่าเผื่อความเรียบโดยรวมที่ < 20μm สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากการเอียงเล็กน้อยในจานทำให้เกิดการไล่ระดับของอุณหภูมิทั่วทั้งแผ่นเวเฟอร์ ส่งผลให้เกิด "เส้นเลื่อน" และการเติบโตของเยื่อบุผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

การเพิ่มประสิทธิภาพมวลความร้อน: ด้วยการทำให้แกนกราไฟท์บางลงอย่างแม่นยำ เราได้ปรับมวลความร้อนของแผ่นกราไฟท์ที่เคลือบด้วย SiC ให้เหมาะสม ซึ่งช่วยให้เพิ่มและลดเวลาลงได้เร็วขึ้น ซึ่งจะเพิ่มจำนวนแบทช์ต่อวันโดยตรง

3. ความยืดหยุ่นทางเคมีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

กระบวนการอีพิแอกเซียลมีฤทธิ์กัดกร่อนโดยเนื้อแท้ ของเราเคลือบ SiCแผ่นกราไฟท์ได้รับการทดสอบโดยเฉพาะกับการทำความสะอาดที่รุนแรงที่สุดและก๊าซในกระบวนการ:

ความต้านทานของไฮโดรเจน (H2): ที่ 1,600°C ไฮโดรเจนสามารถกัดวัสดุมาตรฐานได้ การเคลือบ β-SiC ของเรายังคงเฉื่อย ปกป้องแกนกราไฟท์จากการทำให้โครงสร้างบางลง

การทำความสะอาดไอ HCl: เพื่อขจัดการเจริญเติบโตของ SiC "ปรสิต" ระหว่างแบตช์ เครื่องปฏิกรณ์มักใช้การกัดกรด HCl ความหนาของการเคลือบของเรา (>100μm) ให้ "ค่าเผื่อการสึกหรอ" อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้สามารถทำความสะอาดได้หลายร้อยรอบก่อนที่เพลตจะต้องได้รับการตกแต่งใหม่

4. เพิ่ม ROI สูงสุดผ่านการจัดการวงจรชีวิต

การเปลี่ยนมาใช้เพลตที่มีความบริสุทธิ์สูงของเราเป็นแนวทางที่ชัดเจนในการลดต้นทุนการเป็นเจ้าของ (CoO):

การปรับปรุงประสิทธิภาพ: ลดโซน "การแยกขอบ" เนื่องจากความสม่ำเสมอทางความร้อนที่ดีขึ้น

อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น: โดยทั่วไปเพลตของเราจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าทางเลือกที่มีพันธะออกไซด์หรือความบริสุทธิ์มาตรฐานถึง 2-3 เท่า

การควบคุมการปนเปื้อน: ร่องรอยโลหะที่ต่ำกว่า (Fe, Ni, Cr < 0.1 ppm) ส่งผลให้ตัวพาเคลื่อนที่ได้ดีขึ้นในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสุดท้าย

หมายเหตุจากผู้เชี่ยวชาญ: เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของแผ่นกราไฟท์ที่เคลือบ SiC ของคุณให้สูงสุด เราขอแนะนำโปรโตคอลระบายความร้อน "soft-start" สำหรับเพลตใหม่ เพื่อให้สามารถควบคุมการกระจายความเค้นภายในชั้น CVD